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新聞詳情

偶聯劑在SEBF防腐鋼管中的應用

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文章附圖

SEBF防腐鋼管
一、SEBF的組成
  1: 涂料。 SEBF 中的環氧粉末涂料主要由以下幾個部分組成,環氧樹脂、填料、流平劑、固化劑、偶聯劑等。
①環氧樹脂。 是粉末的基料,含高分子的固體樹脂,其分子量大小、分布和雜質等直接影響層的質量。
②填料。 是調制涂層的硬度、強度、耐磨性和尺寸穩定性等而加入的無機物,是涂料的主要原料。
③流平劑。 作用是增加樹脂在熔融過程中的流動性,增加涂層的平面度和減少針孔、桔皮等缺陷。
④固化劑。 使樹脂在熔融狀態下交聯成網狀物質,固化反應的程度直接決定了涂層的性能。
⑤偶聯劑(硅烷偶聯劑)。 起促進原料中界面的活性,增加各種原料之間尤其是填充料與樹脂之間的結合力作用。
  2. 涂裝工藝。 包括工件的預處理、預熱、粉末涂裝、固化、機械加工和裝配等。
①預處理。 對工件表面進行檢測、打磨,必要時進行酸洗或堿洗,然后進行噴砂或拋丸,以清理表面的氧化物、雜質,加大表面的粗糙度,增加附著力。
②預熱。 預熱溫度一般取決于粉末熔融溫度,大約控制在200℃左右。
③粉末涂裝。 指將SEBF 粉末涂料涂覆在預熱的金屬表面上。
④固化。 在一定溫度條件下,涂層中高分子在固化劑的作用下形成空間的同絡結構,使涂層達到所要求的性能。
⑤機械加工和裝配。 對處理后的工件進行檢測和測量,然后進行必要的機械加工,以保證精度
和裝配尺寸。
 3. 涂裝設備。 指SEBF 涂裝生產線。